正航整理安全性電阻測定方法
1.噪聲試驗
在額定工況下運轉，按ZB B90 007 進行試驗，試驗結果記入表6。
1.1安全性試驗
2.絕緣電阻測定
a．檢查清洗機接地裝置是否可靠；
b．閉合機具電源開關，用500V 兆歐表測量清洗機電源插頭接地線與電源進線間的絕緣電阻。
3.耐電壓試驗
a．耐電壓試驗在清洗機靜止狀態下進行，閉合電源開關，試驗電壓施加在清洗機電源插頭接地線與電源線之間；
b．試驗電源的頻率為50Hz，電壓波形盡可能為正弦波形；
c．試驗時，施加電壓從750V 開始，然后平穩地增加至1500V，電壓半值增加到全值的時間應不少于10s；
d．1500V 電壓試驗時間維持1min，觀察清洗機有無擊穿、閃絡現象；
e．若重復本項試驗時，試驗電壓不得超過1200V。
4.檢查保護裝置是否安全可靠，檢測結果。
4.1起動性能試驗
4.2 配套動力為電動機的清洗機起動性能試驗
清洗機電源線與電壓表并聯在調壓器輸出端，調節調壓器使電壓降到清洗機額定電壓的90%，然后接通水源，打開噴槍閥再閉合機具電源開關，將起動產次數記入表8。
4.3配套動力為內燃機的清洗機起動性能試驗
將清洗機進出水管路連接成使用狀況，接通水源，打開噴槍閥，然后按內燃機的相應標準的試驗方法規定起動，將起動次數記入表8。
5.清潔度試驗
5.1 清潔度試驗在清洗機 30min 運轉試驗后進行。
5.2放出并收集清洗機液泵和傳動箱內全部潤滑油，再注入煤油清洗液泵和傳動箱內各運動件，清洗后的煤油放出并收集，放油時，放油口應處于位置。
5.3 用 GF3W0.08/0.56（平紋）銅網過濾收集潤滑油和煤油。
5. 4 將過濾的殘留物加熱到 90±5℃保持1h，殘留物經空冷后用精度不低于7 級的天平稱重，稱得的重量即為清潔度值，檢測結果記
外觀質量檢查檢查清洗機是否有銹漬、油污及碰癟、劃痕，檢查油漆涂層質量，以及鍍鋅、鍍鉻或發黑是否有露底、剝落現象。
東莞正航整理安全性電阻測定方法
1.噪聲試驗
在額定工況下運轉，按ZB B90 007 進行試驗，試驗結果記入表6。
1.1安全性試驗
2.絕緣電阻測定
a．檢查清洗機接地裝置是否可靠；
b．閉合機具電源開關，用500V 兆歐表測量清洗機電源插頭接地線與電源進線間的絕緣電阻。
3.耐電壓試驗
a．耐電壓試驗在清洗機靜止狀態下進行，閉合電源開關，試驗電壓施加在清洗機電源插頭接地線與電源線之間；
b．試驗電源的頻率為50Hz，電壓波形盡可能為正弦波形；
c．試驗時，施加電壓從750V 開始，然后平穩地增加至1500V，電壓半值增加到全值的時間應不少于10s；
d．1500V 電壓試驗時間維持1min，觀察清洗機有無擊穿、閃絡現象；
e．若重復本項試驗時，試驗電壓不得超過1200V。
4.檢查保護裝置是否安全可靠，檢測結果。
4.1起動性能試驗
4.2 配套動力為電動機的清洗機起動性能試驗
清洗機電源線與電壓表并聯在調壓器輸出端，調節調壓器使電壓降到清洗機額定電壓的90%，然后接通水源，打開噴槍閥再閉合機具電源開關，將起動產次數記入表8。
4.3配套動力為內燃機的清洗機起動性能試驗
將清洗機進出水管路連接成使用狀況，接通水源，打開噴槍閥，然后按內燃機的相應標準的試驗方法規定起動，將起動次數記入表8。
5.清潔度試驗
5.1 清潔度試驗在清洗機 30min 運轉試驗后進行。
5.2放出并收集清洗機液泵和傳動箱內全部潤滑油，再注入煤油清洗液泵和傳動箱內各運動件，清洗后的煤油放出并收集，放油時，放油口應處于位置。
5.3 用 GF3W0.08/0.56（平紋）銅網過濾收集潤滑油和煤油。
5. 4 將過濾的殘留物加熱到 90±5℃保持1h，殘留物經空冷后用精度不低于7 級的天平稱重，稱得的重量即為清潔度值，檢測結果記
外觀質量檢查檢查清洗機是否有銹漬、油污及碰癟、劃痕，檢查油漆涂層質量，以及鍍鋅、鍍鉻或發黑是否有露底、剝落現象。
1.噪聲試驗
在額定工況下運轉，按ZB B90 007 進行試驗，試驗結果記入表6。
1.1安全性試驗
2.絕緣電阻測定
a．檢查清洗機接地裝置是否可靠；
b．閉合機具電源開關，用500V 兆歐表測量清洗機電源插頭接地線與電源進線間的絕緣電阻。
3.耐電壓試驗
a．耐電壓試驗在清洗機靜止狀態下進行，閉合電源開關，試驗電壓施加在清洗機電源插頭接地線與電源線之間；
b．試驗電源的頻率為50Hz，電壓波形盡可能為正弦波形；
c．試驗時，施加電壓從750V 開始，然后平穩地增加至1500V，電壓半值增加到全值的時間應不少于10s；
d．1500V 電壓試驗時間維持1min，觀察清洗機有無擊穿、閃絡現象；
e．若重復本項試驗時，試驗電壓不得超過1200V。
4.檢查保護裝置是否安全可靠，檢測結果。
4.1起動性能試驗
4.2 配套動力為電動機的清洗機起動性能試驗
清洗機電源線與電壓表并聯在調壓器輸出端，調節調壓器使電壓降到清洗機額定電壓的90%，然后接通水源，打開噴槍閥再閉合機具電源開關，將起動產次數記入表8。
4.3配套動力為內燃機的清洗機起動性能試驗
將清洗機進出水管路連接成使用狀況，接通水源，打開噴槍閥，然后按內燃機的相應標準的試驗方法規定起動，將起動次數記入表8。
5.清潔度試驗
5.1 清潔度試驗在清洗機 30min 運轉試驗后進行。
5.2放出并收集清洗機液泵和傳動箱內全部潤滑油，再注入煤油清洗液泵和傳動箱內各運動件，清洗后的煤油放出并收集，放油時，放油口應處于位置。
5.3 用 GF3W0.08/0.56（平紋）銅網過濾收集潤滑油和煤油。
5. 4 將過濾的殘留物加熱到 90±5℃保持1h，殘留物經空冷后用精度不低于7 級的天平稱重，稱得的重量即為清潔度值，檢測結果記
外觀質量檢查檢查清洗機是否有銹漬、油污及碰癟、劃痕，檢查油漆涂層質量，以及鍍鋅、鍍鉻或發黑是否有露底、剝落現象。